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DHZO系列ATOS比例閥性能要求標(biāo)準(zhǔn)
更新時(shí)間:2022-11-14   點(diǎn)擊次數(shù):862次

DHZO系列ATOS比例閥性能要求標(biāo)準(zhǔn)DHZO系列ATOS比例閥通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。

DHZO系列ATOS比例閥對(duì)新一代的-AE, -TE, -LE型閥,電子放大器集成在閥上,它可以通過(guò)工廠預(yù)調(diào),確保良好的閥-閥互換性并簡(jiǎn)化接線和安裝調(diào)試, 由于這些性能的改進(jìn),這種閥已被越來(lái)越多地用于現(xiàn)代工業(yè)和系統(tǒng)中。集成電子器件經(jīng)樹(shù)脂封裝后再裝入防護(hù)等級(jí)為IP67的金屬盒中, 保證抗震、抗沖擊、防氣候變化;線圈全部用塑料封裝。

阿托斯ATOS比例閥注意事項(xiàng):

1、無(wú)論是選擇普通型充液閥還是先導(dǎo)型充液閥,都必須考慮在油路中增設(shè)單獨(dú)的卸壓裝置,最大限度減少或消除快速排油瞬間的液壓沖擊;2、充液閥性能參數(shù)的選擇,如口徑或液壓流速,必須滿足工藝要求:

3、充液闊的控制壓力不要過(guò)高,同時(shí)控制壓力的升壓速率應(yīng)可控;4、液壓系統(tǒng)在加工、裝配及維修時(shí),一定要保證管路,閥塊,油箱等的清潔,防止因?yàn)殍F屑、焊道及其他不潔異物的混入造成液壓元件功能的失效:

5、在調(diào)試及維修時(shí),往往涉及到充液閥控制參數(shù)(如控制壓力、最小卸荷壓力、卸荷時(shí)間)的重新設(shè)定,要求調(diào)試及維修人員要根據(jù)工藝要求及充液闊的使用要求,確定合適的控制參數(shù)。

DHZO系列ATOS比例閥參數(shù)配置:

規(guī)格:10通徑

大流量:160L/min

上限壓力:315 bar

控制方式:開(kāi)環(huán)

是否帶集成放大器: 否(與分體式放大器   配合使用)大功耗:30W

電磁線圈大電流:2.6A

重復(fù)精度[大壓力的%]:≤2.0

安裝位置:任意

DHZO系列ATOS比例閥性能要求標(biāo)準(zhǔn)

1、正向開(kāi)啟壓力。充液閥充液時(shí)是靠自吸開(kāi)啟的,因此要求充液閥的正向開(kāi)啟壓力盡可能低。一設(shè)要求的開(kāi)啟壓力為0.007-0.03MPa;2、反向泄趣。要求閥口處能?chē)?yán)密封閉,不允許有泄漏或只允許有極微量的泄漏,否測(cè)會(huì)增加系統(tǒng)的能量消耗,延長(zhǎng)液壓缸的升壓時(shí)間,降低設(shè)備的生產(chǎn)效率,導(dǎo)致達(dá)不到規(guī)定的工作壓力,影響工件的加工質(zhì)量:

3、壓力損失。充液闊的壓力損失較一般單向閥和液控單向闊的壓力損失小,以便快速充油和排油:

4、控制壓力。充液閥的控制壓力取決于它的結(jié)構(gòu)和液壓缸內(nèi)的壓力。一設(shè)不宜使用過(guò)高控制壓力,否則將引起設(shè)備的沖擊和振動(dòng)。

對(duì)于充液閥來(lái)說(shuō),正向開(kāi)啟壓力是確定的:而對(duì)于設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō),要根據(jù)主機(jī)的要求,來(lái)選擇合適口徑的充液閥,以使壓力損失盡可能小,同時(shí)確定其實(shí)際控制壓力:對(duì)于使用者來(lái)說(shuō),要確保油液的清潔性,防止不潔物如鐵屑等雜志殘留于閥口密封處,造成密封環(huán)的損壞。DHZO系列ATOS比例閥結(jié)構(gòu)圖片:

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