哈威HAWE徑向柱塞泵液壓元件主要為供應(yīng)大陸市場為服務(wù)對象，為幫助客戶更多的節(jié)省時間、人力和物力成本，我們將從原產(chǎn)地直接進行采購為客戶進行供貨，保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，以短優(yōu)的價格優(yōu)勢在市場進行競爭。我們所要做的就是給客戶節(jié)省成本，創(chuàng)造更多的財富及價值！
| 品牌 | HAWE/德國哈威 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),石油,地礦,能源 |
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哈威HAWE徑向柱塞泵液壓元件哈威HAWE徑向柱塞泵由于其小型活塞泵元件的徑向配置，徑向活塞泵適用于產(chǎn)生高達 700 bar 的壓力。這些元件排列成多個環(huán)，使泵能夠以較低的脈動產(chǎn)生更高的流量。哈威HAWE徑向柱塞泵可為工程機械、鏟雪車、路堤割草機、柴油叉車、自驅(qū)式工作平臺和農(nóng)業(yè)機械中的執(zhí)行元件等提供壓力油。主用于鋼廠，油田，水利，飛機，壓鑄機等重型液壓設(shè)備。
最大壓力：700 巴
Q最大值：91.2 lpm
V g : 64.18 cm?/rev
哈威HAWE徑向柱塞泵的殼體，宛如堅固的城堡，穩(wěn)穩(wěn)地承載著缸體與軸承的厚重。運轉(zhuǎn)之穩(wěn)定。除了單缸泵與雙缸泵的獨構(gòu)造，每排泵體均以單缸數(shù)呈現(xiàn)，這種設(shè)計從三缸起，輸出的脈動得以大幅降低。
HAWE徑向柱塞泵由徑向排列的氣缸進行閥門控制。 圓柱徑向，排列成一個、兩個或多個疊加層（行），由偏心安裝在驅(qū)動軸上的軸承驅(qū)動（活塞壓力行程），并由彈簧復(fù)位（活塞吸入行程）。 單個氣缸的流量匯集在收集板中，提供聯(lián)合壓力聯(lián)系。 外殼是支撐氣缸和軸承的承重元件。 泵在很大程度上是靜態(tài)的動態(tài)平衡，運行平穩(wěn)。 除了 1 缸和 2 缸泵外，奇數(shù)個活塞每個氣缸徑向使用，因此從三個氣缸向上，流量的脈動被最小化。
HAWE徑向柱塞泵常用u與水泥廠 鋼廠等行業(yè)中。那么區(qū)別是什么呢，也是型號結(jié)尾的字母代號“A"。這是一種特殊的密封結(jié)構(gòu)，不同普通的密封圈。這種軸封的安裝類型，用于微增壓泵的版本（約 0.4 至 0.5 bar 以上）。常見型號有r2.5a、r4.3a、r5.6a、r9.8-9.8-9.8-9.8a等。
HAWE徑向柱塞泵型號如下：
R2.5A
R5.6A
R9.8-9.8-9.8-9.8A
R8.3-8.3-8.3-8.3A
R8.3-8.3-8.3-8.3BABSL
R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7A
R1.0
R2.5A
R4.3A
R5.6A
R5.8A
R9.8A
R11.8
R1.6-0.8-0.8
哈威HAWE徑向柱塞泵安裝說明
1、泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。
2、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
3、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝泵的地點應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作。
哈威HAWE柱塞泵安裝順序
1、將機組放在埋有地腳的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。
2、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心度。
5、在機組實際試運行2～3小時后，作ZUI后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：
6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
7、為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。
R系列液壓泵為開式回路用帶通軸驅(qū)動的斜盤型軸向柱塞式液壓泵，可單泵及多泵組合使用。排量16-270cm3，出口固定壓力350bar，ZUI高壓力420bar。為使液壓泵和系統(tǒng)中其他液壓元件能ZUI大程度地發(fā)揮其功能和延長使用壽命，應(yīng)對液壓油采取有效的過濾措施。
哈威HAWE徑向柱塞泵液壓元件技術(shù)特征：
▲ 控制機構(gòu)多樣化，低噪音，響應(yīng)快，自吸轉(zhuǎn)速高▲ 結(jié)構(gòu)緊湊，100%公稱扭矩的通軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)
▲ 當向下擺動時，低的壓力峰值通過系統(tǒng)卸荷
▲ 也可在低的工作壓力時保證調(diào)節(jié)功能，ZUI小調(diào)節(jié)壓力在10bar以下▲ 9柱塞和帶有預(yù)壓縮容積的新型轉(zhuǎn)換技術(shù)使流量流動減至ZUI低▲ 剛性的和FEM優(yōu)化的泵體結(jié)構(gòu)降低了噪音等級
